HP-MFY-01密封測試儀適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗(yàn)。亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗(yàn)后的試件的密封性能測試。該機(jī)特點(diǎn)如下：

1.采用手動(dòng)控制保壓，操作更方便，性能更穩(wěn)定。

2.所有氣動(dòng)原件均采用廠家產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠。杜絕了因?yàn)闅鈩?dòng)原件而產(chǎn)生的保壓不穩(wěn)現(xiàn)象。

3.優(yōu)質(zhì)有機(jī)玻璃（亞克力）密封桶，壁厚增至15mm，有效增強(qiáng)密封桶的抗壓強(qiáng)度，延長使用壽命。

4.電子保壓裝置，減少機(jī)械磨損，使保壓時(shí)間更持久。

5.PVC操作面板，壓力數(shù)字顯示，分辨率精確至0.1kPa，方便用戶精確查看壓力值。

6.內(nèi)置時(shí)間顯示器，保壓開始計(jì)時(shí)器同步計(jì)時(shí)，方便用戶記錄觀察保壓時(shí)間，保壓結(jié)束計(jì)時(shí)器自動(dòng)清零。

測試原理：

通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。該儀器符合多項(xiàng)國家和標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 15171、ASTM D3078

密封測試儀安裝、調(diào)試

1、將有機(jī)玻璃筒放到機(jī)箱上。

2、將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測試儀“壓縮空氣"的進(jìn)氣管（底座后端左側(cè)位置）相連接，并連接真空輸出（底座后端右側(cè)位置）和有機(jī)玻璃桶上的快速接頭。

3、向筒內(nèi)注入一定量的清水，高度至壓板面以上約10mm處（但加入試驗(yàn)樣品后不能讓水被 吸出）。

4、蓋好有機(jī)玻璃筒的密封蓋，將測試儀上的開關(guān)撥至開的位置，并調(diào)整測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕，首先確定旋鈕是否鎖定（即處于按下的狀態(tài)），若鎖定，進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)需要稍用力先將旋鈕向上拔起，然后旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并觀察真空壓力表，將壓力調(diào)整至您所需要的數(shù)值上。將測試儀上的開關(guān)撥至關(guān)的位置，關(guān)閉氣路開始保壓并計(jì)時(shí)。調(diào)節(jié)至所需穩(wěn)定壓力后，即將旋鈕按下，以固定好位置。

5、結(jié)束后，將測試儀上的開關(guān)撥至開的位置，打開密封蓋把試樣取出，放入下一組試樣開始下一組測試儀。

密封性測試儀使用操作

1、向真空室內(nèi)注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，將試樣浸入水中，此時(shí)試樣的頂面與水面的距離不得低10 mm。為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

2、蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關(guān)撥至開的位置，調(diào)節(jié)測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕（調(diào)節(jié)方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調(diào)節(jié)至試驗(yàn)所需的穩(wěn)定數(shù)值，將測試儀的開關(guān)撥至關(guān)的位置關(guān)閉開關(guān)，開始保壓，并計(jì)時(shí)！

　注：只要保證在試驗(yàn)期間能觀察到試樣的各個(gè)部位的泄漏，一次可以試驗(yàn)2個(gè)或更多的試樣。

　　注：所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。

3、抽真空過程中和達(dá)到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。

4、儀器上的開關(guān)撥至開的位置，消除真空，計(jì)時(shí)清零，打開密封蓋，取出試驗(yàn)樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。

待檢產(chǎn)品的檢測壓力及持續(xù)檢測時(shí)間建議：

序號(hào)待檢測產(chǎn)品建議檢測壓力（Kpa）建議保壓時(shí)間（S）

1餅干-30～-35      20

2月餅（包裝內(nèi)置脫氧劑）-40～-4525～20

3炒貨（包裝內(nèi)置脫氧劑）-35～-4015～20

4膨化食品-20～-30    15

5冷凍食品-20～-30   10